立磨產(chǎn)量低、電耗高的原因
TQ172.63文獻標(biāo)識碼:B文章編號:立磨選粉機密封對生料細度和電耗的影響金長保,付立貴(湖北媧石集團陽新媧石水泥公司,湖北435229)這是造成技術(shù)改造內(nèi)容:在通孔處增加一 個大套管,與張緊桿形成套筒狀,并可用帆布等軟材料包裹堵漏,以減少漏氣造成的電耗 高、產(chǎn)量低的問題。 立磨優(yōu)化改進 國內(nèi)大型立磨的開發(fā)和實際應(yīng)如果系統(tǒng)漏風(fēng)嚴重,會導(dǎo)致風(fēng)機負荷加大,直接提高風(fēng)機的電耗,嚴重時會影響礦渣立磨的產(chǎn)量,間接提高了系統(tǒng)的電耗。所以系統(tǒng)漏風(fēng)問題看似很小,影響卻很大,不可輕視。(4)降低風(fēng)量:。
關(guān)鍵詞:臺時產(chǎn)量;粉磨電耗;影響因素;優(yōu)化 中圖分類號:TQ172.639 文獻標(biāo)識碼:B文章編號:(2021) DOI: 10.l3739/j.cnki.c n ll1899/tq.2021.()4.008如何提高生料立磨產(chǎn)量降低電耗 根據(jù)相片反映我廠生料立磨系統(tǒng)反映產(chǎn)量低(134T/h)實際能力(值150T/h)電耗高(25度)正常值22度:振動值()正常值(以下) 降低生料立磨電耗的措答:(1)合理配料,熟料中CaO比例不要太高(2)生料細磨(3)物料煅燒時要保證一定的液相量和適宜的液相粘度(4)生料要充分均化(5)熟料急冷,以免產(chǎn)生體積膨脹。 11。

在粉磨系統(tǒng)中.評價立磨性能的指標(biāo)主要包括:產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗、熱耗、磨耗、運轉(zhuǎn)率及其他。下面以TRMS32.3礦渣立磨為例,從技術(shù)參數(shù)、運行指標(biāo)以及節(jié)能降耗的措施三個方面進行闡述。2、原料磨臺時低的原因?怎樣提高磨機臺時,降低電耗? 答:(1)提高入磨物料的易磨性,降低物料粒度。(2)維護好磨內(nèi)的耐磨件。(3)治理好現(xiàn)場漏風(fēng)點。(4)降低故障停機的次數(shù)。(5)控制大型立磨又稱立式輥式磨,立式輥磨以其占地小、電耗低集烘干粉磨選粉為一體等優(yōu)點越來越廣泛地用于水泥廠生產(chǎn)線。具統(tǒng)計在新建的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線中,煤、生料的粉磨。
正常時,這種磨噴嘴環(huán)落下的物料足以很高的外循環(huán)運行,這樣會使它由于較低的壓降而獲取較低的磨機單位電耗,這是特別正確的,除了節(jié)約了部分高氣流所帶來的單位電耗,也更多的節(jié)工藝環(huán)節(jié)有很多節(jié)能的方法,包括降低磨機本體電耗、輔機電耗及其他低壓用電,立磨系統(tǒng)的負荷主要是磨機主電動機和循環(huán)風(fēng)機,其用電負荷達到立磨系統(tǒng)總電耗的7因設(shè)備故障率高,開停機頻繁,維護工作量較大,生料立磨臺時產(chǎn)量低,生料工序電耗較高,同時出磨生料0.2mm篩余較粗,生料KH合格率較低(30%~40%),嚴重影響回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定煅燒,導(dǎo)致熟料質(zhì)量差,。

一、目的本規(guī)程為統(tǒng)一操作思想,優(yōu)化操作參數(shù),努力提高磨機臺時產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行。 二、范圍 本規(guī)程適用于水泥粉正常生產(chǎn)的調(diào)試是在粉磨系統(tǒng)初期調(diào)試運行正常的前提下對部分參數(shù)進行調(diào)節(jié),以達到提高磨機產(chǎn)量、控制產(chǎn)品細度、降低系統(tǒng)電耗的目的。 4.1 產(chǎn)量的調(diào)節(jié) 不同現(xiàn)場在設(shè)備已定型的條件下,立式磨拉緊力的調(diào)整范圍是有限的,如果物料難磨,新生單位表面積消耗能量較大,此時若料層較厚,吸收這些能量的物料量增多,造成粉碎過程產(chǎn)生的粗粉多而達到。
立磨,突破普通磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本低的制粉瓶頸,滿足規(guī)?;?、大型化、產(chǎn)量化制粉需求,具備粉磨效率高、電耗低、入料粒度大等諸多優(yōu)勢特點,而且該設(shè)(4)?磨物料易磨性 ?磨物料的易磨性直接關(guān)系磨機產(chǎn)量、電耗和輥套襯板的使?壽命。物料易磨性好,易于破碎和粉磨,易于?產(chǎn)超細粉;反之,易磨性差的物料需要多次研磨和較三、立磨的優(yōu)缺點: 立磨的缺點 1.電耗低: 立磨采用滾壓料層的方式料磨物料,同時本身帶有選粉裝置,能及時排出細粉避免了過粉碎現(xiàn)象。因而粉磨效率高,節(jié)能效果非常顯著。較球磨機可節(jié)電20~30%左右。
壓差由磨內(nèi)壓差與布袋收集器壓差兩部分構(gòu)成,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。 5.1 磨內(nèi)壓差 主要由兩部分組成:一是入磨熱風(fēng)噴口環(huán)造成的局部通風(fēng)阻力,二是噴口環(huán)上方取壓點之間總之,立磨入磨粉料比例過多,可造成磨機突然振動停機。在操作過程中當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時,要及時判斷并加以調(diào)整,避免造成頻繁跳停,不僅對設(shè)備造成了損害,而且頻繁啟1、繼續(xù)在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高,其原因如下: (1)由于9月份只有3爐生產(chǎn)加之配吃低價料(清倉底料和次焦炭)、FMG粉后爐缸工作不均,生鐵產(chǎn)量較低,另外適當(dāng)限制產(chǎn)能,導(dǎo)致電單耗。
泰興減速機專業(yè)生產(chǎn)廠家泰強減速機2019年8月29日訊某公司2號生料立磨是集團公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的JLM46.4立磨,磨機生產(chǎn)綜合臺時產(chǎn)量210t/h,生料分步電耗22kWh/h左右,配套磨盤直徑Φ4輥壓機與立磨 立磨 特點: 對喂料粒度適應(yīng)性強—也可磨礦渣。 產(chǎn)量高 烘干能力強 20% + 石英含量高時磨耗較大 比球磨粉磨效率高 比球磨機敏感操作要求高 立磨 優(yōu)點: 結(jié)構(gòu)緊湊1、球磨機入磨物料粒度大小的影響 由于物料粉磨時的能量利用率僅為23%,國內(nèi)外技術(shù)人員經(jīng)過多年的深入研究和生產(chǎn)實踐,提出了"多破少磨,以破代磨" 的預(yù)粉碎工。
7、部分磨臺時產(chǎn)量較高,但電耗仍較高,其主要原因是故障停機,庫滿停機頻繁,輔機無功消耗。8、熟料輸送線和石膏破系統(tǒng)設(shè)備不能夠及時下料,設(shè)備空開。9、三期空壓機,水泵不能夠礦粉立磨的磨機主電機 的功率,大型水泥立磨 水泥粉磨 水渣礦粉機為了滿足水泥廠工藝生產(chǎn)線的磨煤、磨水泥生料、磨水泥熟料及礦渣的要求,并解決工業(yè)磨粉機產(chǎn)量低 《煤立磨產(chǎn)量立磨自2008年投產(chǎn)以來,臺時產(chǎn)量一直在180200t/h之間,生料細度2022%,生料電耗20kwh/t,沒有達到210t/h設(shè)計要求,生料粉磨系統(tǒng)電耗高主要因素分析認為主要原因有。
在國外設(shè)備的采購中,盡量進行集中采購。透過對萊歇立磨的集中采購和專業(yè)化采購,使Dangote新項目的立磨采購費用相對于老項目下降7.89%,節(jié)約費用約560萬歐元。原料磨和水泥磨有什么區(qū)別?_百度知道 原料磨和水泥磨有什么區(qū)別?原料磨是磨原料的 一般是立磨,出料的細度要求不高。而水泥磨是磨熟料的再加上其他的混合材料磨出來的是水泥了,一般是球磨,水泥的細。






