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  • 中控煤磨操作

    1、粉煤灰開流高細(xì)磨粉磨工藝 粉煤灰超細(xì)球磨機(jī)采用開流高細(xì)磨磨細(xì)粉煤灰,通??衫盟嗄ジ脑煨纬筛呒?xì)磨的結(jié)構(gòu)特征,并配用小規(guī)格研磨體進(jìn)行粉磨。粉煤灰經(jīng)電子秤計入磨,出磨即為5.2.5 啟動磨喂料組 5.2.6 啟動煤磨主電機(jī)組。 5.3 正常操作 5.3.1 煤磨系統(tǒng)的操作主要從以下幾個方面加以控制: A. 磨機(jī)喂料量:在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,根據(jù)窯喂煤的情況調(diào)整喂2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,

    操作人員在理解本規(guī)程內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)掌握系統(tǒng)內(nèi)每臺設(shè)備的工作原理、基本結(jié)構(gòu)和性能,以便在實際操作中隨時解決浮現(xiàn)的問題。 2、范圍 本規(guī)程合用于萊歇立式煤磨中控操作。在8、檢查排渣口排渣量不要漫過排渣箱口,注意渣中有無磨內(nèi)的零件掉下。如有零件掉下,應(yīng)立即告知煤磨操作員進(jìn)行處理。 9、定期排放煤粉倉空氣環(huán)吹內(nèi)的積水,保證煤粉倉下煤的穩(wěn)定系統(tǒng)操作的安全注意事項 【1】 為維持煤磨隨窯長期同步運(yùn)轉(zhuǎn),需要降低煤磨產(chǎn)量時,裝球量應(yīng)相應(yīng)減少,以降低粉磨溫度?!?】 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,每班應(yīng)巡檢兩次,安全檢查內(nèi)容有:車間內(nèi)是

    2控制室集中啟動操作。 2.1電收塵器進(jìn)口加熱器啟動。 2.2電收塵煤粉輸送系統(tǒng)啟動。 2.3電收塵振打裝置啟動。 2.4電收塵加熱系統(tǒng)啟動。 2.5旋風(fēng)收塵器煤粉輸送系統(tǒng)啟動。 2.6某日,煤磨系統(tǒng)檢修后開機(jī)。此時,兩煤粉倉倉重約 60T,窯用煤約 20t/h,煤磨喂料約 20~25 t/h,開機(jī)后,兩煤粉倉倉位一路下跌,中控操作員未引起關(guān)注,約 2 小時后,相關(guān)管理人員發(fā)現(xiàn)異常后煤磨崗位安全操作規(guī)程 一、本崗位的危險源是:爆炸、機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。 二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動保護(hù)著裝。(安全帽、工作服、翻毛皮鞋) 三、本崗位安全操作規(guī)程: 1

    5.2.5 啟動磨喂料組 5.2.6 啟動煤磨主電機(jī)組。 5.3 正常操作 5.3.1 煤磨系統(tǒng)的操作主要從以下幾個方面加以控制: A. 磨機(jī)喂料量:在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,根據(jù)窯喂煤的情況調(diào)整喂中控操作員做開車準(zhǔn)備,檢查系統(tǒng)設(shè)備是否全部備妥。 第三章 開車 1、煤磨粉磨煤粉時需要一定溫度的熱風(fēng)通過磨機(jī)用以烘干原煤中的水份.本系統(tǒng)用窯尾廢氣供熱當(dāng)燒成系統(tǒng)未生產(chǎn)時可用熱φ3.8×7+2.5m煤磨中控操作規(guī)程(2)注:1、加熱器,選粉機(jī)回粉絞刀1812單開,1803作為其運(yùn)行連鎖 2、灰斗溫度任意兩點≥80℃時,停1833風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)擋板關(guān)為0% 收塵器入口氣動推桿關(guān)

    系統(tǒng)操作的安全注意事項 【1】 為維持煤磨隨窯長期同步運(yùn)轉(zhuǎn),需要降低煤磨產(chǎn)量時,裝球量應(yīng)相應(yīng)減少,以降低粉磨溫度?!?】 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,每班應(yīng)巡檢兩次,安全檢查內(nèi)容有:車間內(nèi)是即 《煤磨中控運(yùn)行記錄》 4 .1 按時填寫操作記錄。即 《煤磨中控運(yùn)行記錄》 4 .2 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,樹立安全思想,與現(xiàn)場緊密配合,樹 4 .2 嚴(yán)格遵D. 當(dāng)煤磨、袋收塵及煤粉倉著火時。 5、運(yùn)行中的安全注意事項 5.1 控制喂料量與系統(tǒng)用風(fēng)量的平衡 5.2 操作過程中,密切關(guān)注袋收塵灰斗錐部溫度的變化,溫度大于65°C或過低時,通知

    1 目的:為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。2 適用范圍:煤磨崗位3 引用標(biāo)準(zhǔn):《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險1、操作員必須嚴(yán)格按照中控操作規(guī)程進(jìn)行開停機(jī)和操作,開停設(shè)備前要聯(lián)系現(xiàn)場確認(rèn),尤其開啟皮帶機(jī)前一定要保證皮帶周邊無人,保障人員安全,做不到考核5分/次;2、中控聯(lián)系現(xiàn)場取煤中控操作員做開車準(zhǔn)備,檢查系統(tǒng)設(shè)備是否全部備妥。 第三章 開車 1、煤磨粉磨煤粉時需要一定溫度的熱風(fēng)通過磨機(jī)用以烘干原煤中的水份.本系統(tǒng)用窯尾廢氣供熱當(dāng)燒成系統(tǒng)未生產(chǎn)時可用熱

    首先在煤磨的操作中一定要注意入磨熱風(fēng)溫度的控制。入磨風(fēng)溫一般不超過280℃。煤中的水份在 100℃逸出,110℃逸盡,化合水200℃逸出,250℃煤中的成份開始次熱,350℃會產(chǎn)生煤焦油所東方紅水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量管理體系管理文件作業(yè)指導(dǎo)書煤磨中控操作說明書編號:版本:編寫部門/組織生產(chǎn)部主控人值班經(jīng)理簽字日期審核部門/組織工藝部審核人工2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動大。當(dāng)然

    2、造成煤磨袋收塵著火的主要原因之一是 ( C )。 A、煤粉過粗 B、風(fēng)速過快 C、開停磨時不正常操作或灰斗集灰 D、產(chǎn)量過高 3、下列說法中不正確的是( D )。 A.出磨生料水分大,此時收塵器布袋開始燃燒,并且越來越旺,為防止收塵器被燒毀,通過現(xiàn)場指揮中控停煤磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。在16:45分煤粉倉尾倉又突然產(chǎn)生爆炸,為預(yù)防再次爆炸造成人身事故,停止救火。等天組二、范圍本規(guī)程適用于煤粉制備工藝中控操作,包括原煤預(yù)均化、調(diào)配輸送及原煤粉磨系統(tǒng)。 三、基本要求 1、按時按要求填寫《煤磨操作記錄》。 2、嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程,樹

    煤磨中控操作規(guī)程.doc,鑫凌云水泥有限公司 煤磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程 一、目的: 樹立安全的觀點,生產(chǎn)合格煤粉,滿足大窯煅燒。 二、范圍: 本規(guī)程適用于煤磨系統(tǒng)水泥磨中控操作員崗位職責(zé) 一、目的: 水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行,在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi),在公司、部門規(guī)章制度指引下,負(fù)責(zé)水在工作當(dāng)中,密切注意各種生產(chǎn)數(shù)據(jù),隨時根據(jù)現(xiàn)場情況作出調(diào)整,并認(rèn)真摸索了其中的規(guī)律,總結(jié)出了一些經(jīng)驗,做到了對各種情況下的生產(chǎn)都有所了解和接觸,并對中控的

    22、問答題 引起磨尾溫度偏高的原因有哪些? 點擊查看答案23、問答題 煤取料機(jī)的操作方式有哪些? 點擊查看答案24、問答題 敘述生料在預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)傳熱和分解過1、喂煤量的控制:磨機(jī)在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,盡可能提高磨機(jī)的產(chǎn)量,喂料量的多少是通過給料機(jī)速度來調(diào)節(jié),煙煤和無煙煤的比例按化驗室的通知單控制,喂料量我叫薛祥,是張家港海螺粉磨的一名中控操作員。不知不覺在中控崗位已度過了幾個年頭,身為一名操作員必須要有強(qiáng)烈的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,其次要牢記生產(chǎn)準(zhǔn)則"安全、質(zhì)量

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