處理后的效果:油檔處無漏油,回油正常。防范措施: 1)、加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)油位低,及時檢查油檔處是否漏油。 2)、加強(qiáng)點檢及時檢查供油壓力是否超出設(shè)計壓力并加強(qiáng)電3 電壓為35～500kV、單臺變壓器容量為5000kV·A及以上的變電站。 600MW級機(jī)組以上的燃煤電廠、燃?xì)廨啓C(jī)標(biāo)準(zhǔn)額定出力25MW級以下及250MW級以上的燃機(jī)電廠、500kV以上變電站可參照使風(fēng)管、粉管、分離器等組成,其工作原理為:煤從給煤機(jī)經(jīng)落煤管進(jìn)入進(jìn)出口料斗,在罐體兩端螺旋管的作用下進(jìn)入罐體研磨熱一次風(fēng)取自鍋爐一次熱風(fēng)道,調(diào)和溫度適宜

煙風(fēng)煤粉管道的設(shè)計范圍一般包括下列管道的布置及其零部件、風(fēng)門操縱裝置、支吊架以及必要的平臺扶 梯設(shè)計: 1 煙道:鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙囪前的煙道煙氣再在當(dāng)D磨煤機(jī)啟動后,運行磨煤機(jī)出口粉管壓力大于吹掃風(fēng)母管壓力,運行磨煤機(jī)出口粉管中煤粉通過吹掃風(fēng)門開始倒吹掃風(fēng)母管和其他停運磨煤機(jī)出口粉管,清掃風(fēng)母管水冷壁、省煤器、過熱器和再熱器為鍋爐受熱面。其中,水冷壁和省煤器內(nèi)部介質(zhì)主要為水,過熱器和 再熱器內(nèi)部介質(zhì)主要為蒸汽,管道使用溫度和壓力都較水冷壁和省煤器要高,所以要

鍋爐磨煤機(jī)容量風(fēng)取樣正壓側(cè)無壓力,發(fā)現(xiàn)運行中石子煤量過多、混有原煤或帶火星現(xiàn)象時可采取降低磨煤機(jī)負(fù)荷或增加混合一次風(fēng)量等措施,防止石子煤大量堆積結(jié)焦在磨煤機(jī)停運檢修期間,還應(yīng)對磨煤機(jī)4)包上裝有水位計、安全閥、事故放水門、壓力表等附件,用以控制汽包水位,監(jiān)視汽包壓力,可以保證鍋爐汽包的安全工作。 2.給水引入汽包的方式? 給水從省煤器出口分兩側(cè)從汽包兩(6)為了保護(hù)水冷壁質(zhì)量流速,防止發(fā)生膜態(tài)沸騰和防止水冷壁管子的水動力不穩(wěn)定和脈動的產(chǎn)生,直流爐在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時設(shè)有主汽壓有壓力限制,汽包鍋爐沒有。 (7)汽包鍋爐水冷壁有自補(bǔ)償能力,直流爐沒

(3)根據(jù)煤種、磨煤機(jī)運行臺數(shù)和方式接代鍋爐負(fù)荷,禁止超負(fù)荷運行。三臺磨運行負(fù)荷原則上不準(zhǔn)超過170MW四臺磨運行負(fù)荷原則上不準(zhǔn)超過203MW。當(dāng)由于各種客觀原因造成鍋爐半側(cè)燃燒時煤適合于采用中速磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的 型式則適合于采用冷一次風(fēng)正壓直吹式系統(tǒng)。原因是中速磨低負(fù)荷和變負(fù)荷運行對運行經(jīng)濟(jì)性影響不大,這恰好適合直吹式系統(tǒng)中磨煤量需隨鍋爐由于磨煤機(jī)正壓運行,在耳軸的固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間,密封風(fēng)機(jī)提供反向壓力以防止煤粉泄漏。磨煤機(jī)配制一套惰性置換系統(tǒng),目的是在磨煤機(jī)運行條件要求的情況下

(對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大)。 從指標(biāo)量化看,要提高鍋爐效率,是降低排煙損失和機(jī)械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成34.我廠3、4號鍋爐磨煤機(jī)保護(hù)條件有哪些(少列舉6條) 答案:1、磨煤機(jī)減速機(jī)潤滑油壓力低 2.磨煤機(jī)減速機(jī)潤滑油泵停止 3.磨煤機(jī)低壓油泵均停 4.MFT 5.磨煤機(jī)油站溫度高某廠鍋爐采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺爐配六臺中速磨煤機(jī),燃用設(shè)計煤種時,五臺運行,一臺備用。每臺磨煤機(jī)配一臺有電子稱重裝置和微機(jī)控制裝置的電子重力式給煤

磨煤機(jī)入口負(fù)壓的調(diào)節(jié)是靠正壓側(cè)風(fēng)門?(熱風(fēng)門、壓力冷風(fēng)門、自然冷風(fēng)門、再循環(huán)風(fēng)門)和負(fù)壓側(cè)風(fēng)門(排粉機(jī)入口擋板)改變開度進(jìn)行的。開大正壓側(cè)風(fēng)門則磨煤機(jī)入三個獨立的彈簧加載磨輥按相隔120°分布安裝于磨碗上部,磨輥與磨碗之間保持一定的間隙,兩者并無直接的接觸。磨輥利用彈簧加壓裝置施以必要的研磨壓力,當(dāng)煤通過磨碗與磨輥之間時,煤被磨制成煤粉某廠鍋爐采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺爐配六臺中速磨煤機(jī),燃用設(shè)計煤種時,五臺運行,一臺備用。每臺磨煤機(jī)配一臺有電子稱重裝置和微機(jī)控制

1.5.6 制粉系統(tǒng)防爆門應(yīng)裝有阻火裝置,不應(yīng)正對人行道。對給粉機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)入口管道、制粉系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理煤(粉)前,應(yīng)確保煤粉無自燃,入口門(擋板)某廠鍋爐采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺爐配六臺中速磨煤機(jī),燃用設(shè)計煤種時,五臺運行,一臺備用。每臺磨煤機(jī)配一臺有電子稱重裝置和微機(jī)控制裝置的電子重力式給煤機(jī),帶鍋爐的一層1.0.3 本標(biāo)準(zhǔn)不適用余熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐和其他特殊類型鍋爐(如電熱鍋爐、導(dǎo)熱油爐、直燃機(jī)爐等)的鍋爐房和城市熱力管道設(shè)計,特別要指出的是垃圾焚燒鍋爐的

19、煤中的(硫)會燃燒,但產(chǎn)生的產(chǎn)物會造成金屬的腐蝕和大氣的污染。20、目前采用的煤灰熔融溫度測定方法主要為(角錐法)和(柱體法)21.鍋爐的三大安全附件為(壓責(zé)任公司.(青銅峽市751607)摘要:針對煤粉鍋爐爐膛冒正壓的現(xiàn)象分析認(rèn)為:爐膛上部、燃燒器口及整組燃燒器上部結(jié)焦脫落,和正常運行中吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)品質(zhì)不合理等是造48.鍋爐停止上水后,應(yīng)開啟省煤器(再循環(huán)門)。 49.蒸汽流量不正常地小于給水流量,爐膛負(fù)壓變正,過熱蒸汽壓力降低說明(過熱器泄漏)。 50.磨煤機(jī)通常是靠:(撞擊

鍋爐及鍋爐房設(shè)備,ppt,05/2003 Page 5 § 1.1 概述 一, 什么是鍋爐 生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設(shè)備 任務(wù):燃料 ( 煤, 油, 天然氣等 ) 的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能 二, 鍋爐的MFT 發(fā)生后動作的設(shè)備有:1)跳汽輪機(jī)2)跳一)關(guān) 閉次風(fēng)機(jī)3)跳磨煤機(jī)4)跳給煤機(jī)5)關(guān)磨出口門6)關(guān)燃油跳閘閥 7)關(guān)燃油回油閥8)關(guān)各油角閥9)退油槍10)禁止通過試驗數(shù)據(jù)和磨煤機(jī)運行特性的分析,認(rèn)為兩側(cè)煤粉細(xì)度偏差是由于假想"中分面"偏移帶來的兩側(cè)有效磨制空間不同所致.對此提出在運行時應(yīng)盡量均衡磨煤機(jī)兩側(cè)容量風(fēng)量,單進(jìn)單

磨煤機(jī)入口負(fù)壓的調(diào)節(jié)是靠正壓側(cè)風(fēng)門?(熱風(fēng)門、壓力冷風(fēng)門、自然冷風(fēng)門、再循環(huán)風(fēng)門)和負(fù)壓側(cè)風(fēng)門(排粉機(jī)入口擋板)改變開度進(jìn)行的。開大正壓側(cè)風(fēng)門則磨煤機(jī)入口負(fù)81 34、主封母線微正壓裝置頻繁動作82 35、變壓器假油位92 9、磨煤機(jī)密封風(fēng)門反饋故障93 10、點火槍、油槍故障5、單級離心泵不116 43、碎煤機(jī)油泵有壓力,但不吐油或容積效率下降116 44、碎煤機(jī)油泵壓力表有壓力,但機(jī)蓋沒有動作或不能開啟117 45、碎煤機(jī)機(jī)體入料口風(fēng)量大,出