3、固定式皮帶機(jī)皮帶跑偏有何原因?怎樣處理? 答:(1)托輥軸線與皮帶運(yùn)行方向不垂直。應(yīng)把托輥調(diào)整,把跑偏一邊的托輥?lái)樦\(yùn)行方向移動(dòng)(2)傳動(dòng)滾筒導(dǎo)向滾筒與運(yùn)行方向不垂直。應(yīng)調(diào)正拉緊裝臵的絲杠4. 托輥制造誤差和安裝偏差。1) 托輥的外圓圓柱度偏差過(guò)大,托輥不直（直線度超差）,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等也會(huì)造成皮帶跑偏。2) 托輥線安裝與皮帶線不垂直、托輥一、皮帶張緊力不足 皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力產(chǎn)生于驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力,如果皮帶輸送機(jī)的張緊力不足,主動(dòng)輪與皮帶之間沒(méi)有足夠的摩擦力,那會(huì)打滑。 解決方案:更換自動(dòng)張緊裝

4、張緊部位的調(diào)整皮帶張緊部位的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整中非常重要的一環(huán)。 重錘張緊處上部的兩個(gè)換向滾輪除垂直于皮帶長(zhǎng)度外,還應(yīng)垂直于垂直線,即保證重錘的線 軸是水平的。螺旋式張緊裝置屬于手動(dòng)張緊裝置,利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿,使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機(jī)方向縱向移動(dòng),以調(diào)節(jié)輸送帶張力。 安裝位置: 一般安裝在皮帶機(jī)的機(jī)尾,在機(jī)尾左右南通拓研自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于垂直提升機(jī)、鏈條輸送機(jī)、倍速鏈輸送機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備及配件的研發(fā)與制造,以及安裝改造的工程公司。電話:

礦用帶式輸送機(jī)膠帶跑偏會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的后果,不利于作業(yè)的正常運(yùn)行,河南坤威機(jī)械提出了一些的預(yù)防措施以保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少膠帶跑偏的幾率,從而提高生產(chǎn)效率。 1、調(diào)整皮帶張緊屬恒力張緊,反應(yīng)速度比垂直張緊慢,適用于傾角大于10°的上運(yùn)皮帶機(jī)。重錘車(chē)式拉緊裝置和垂直重錘拉緊裝置的張緊力是按輸送機(jī)的張力要求設(shè)計(jì)的,因此輸送帶始終處在高張力狀態(tài)下。 (4)絞車(chē)?yán)o:絞車(chē)張緊采用電動(dòng)牽引鋼絲繩實(shí)現(xiàn)張緊。 優(yōu)點(diǎn)是張緊方便操作,皮帶儲(chǔ)量大。缺點(diǎn)是張緊調(diào)整只能估計(jì)目測(cè)、不能張緊微調(diào)、張緊力不直觀,由于張緊力調(diào)整只能估計(jì),如有失誤會(huì)造成張力過(guò)大

皮帶機(jī) 垂直張緊,固定式張緊裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,適合井下空間比較狹小地方,缺點(diǎn)是采用的張緊裝置位置恒定,不能隨著皮帶張力的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。特別是當(dāng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)頭、機(jī)尾安裝好后用底錨配合大鏈固定牢靠,穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車(chē)進(jìn)行緊帶。 5、安裝完畢后,對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,各滾筒、調(diào)偏螺絲齊全,油位符合要皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸線水平。使用螺旋

皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),這個(gè)必須要引起重視。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除了需要垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外,還需要垂直于重力垂線,作用是為了皮帶機(jī)的檢查及調(diào)試方法如下:l、首先應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)支架安裝是否牢固,是否有遺漏的焊口,并逐個(gè)檢查限位輥、張緊輥、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,主動(dòng)輥、從動(dòng)輥內(nèi)是否處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整 的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張 緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即 保證其軸線水平。

4. 滾筒、托輥粘料:皮帶機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,部分物料會(huì)粘沾在滾筒和托輥上,造成皮帶凹凸不平,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。針對(duì)這種情況,茵美特建議要及時(shí)安裝或者更換清掃皮帶機(jī)的張緊裝置是保證輸送帶有一定張緊力,使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象的重要組件。 目前,張緊裝置主要有如下6種方式: ①螺旋式張緊裝置。 ②重錘式張緊裝置,也調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)張緊度的3步驟 先要調(diào)整驅(qū)動(dòng)軸與被動(dòng)軸的平行度(平行度達(dá)不到會(huì)形成皮帶輸送機(jī)跑偏和一邊跳齒)然后把驅(qū)動(dòng)端軸承、鏈輪固定,調(diào)整好鏈輪距。被動(dòng)端由松到緊雙側(cè)平行張

缺點(diǎn)是張緊調(diào)整只能估計(jì)目測(cè)、不能張緊微調(diào)、張緊力不直觀,由于張緊力調(diào)整只能估計(jì),如有失誤會(huì)造成張力過(guò)大,皮帶與鋼絲繩拉斷,張力過(guò)小皮帶打滑。適用范圍：適用輸送機(jī)傾斜向上皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸線水平。使用螺旋張緊或15、差和安裝偏差: 、托輥的外圓圓柱度偏差過(guò)大,托輥不直(直線度超差),轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等也會(huì)造成皮帶 跑偏。 、托輥線安裝與皮帶線不垂直、托輥線安裝

避免皮帶跑偏的另一個(gè)有效的解決方法是有效的調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊處,重錘張緊位置處的上端有兩個(gè)改向的滾筒,這兩個(gè)改向的滾筒不僅要與皮帶的長(zhǎng)度方向呈垂直的狀態(tài),同時(shí)也要與其由于負(fù)載變化會(huì) 引起輸送帶發(fā)生長(zhǎng)度變化,蠕變現(xiàn)象也會(huì)造成輸送帶伸長(zhǎng),張緊力有變小趨 勢(shì),需要張緊裝置來(lái)吸收由蠕變產(chǎn)生的仲長(zhǎng),維持輸送機(jī)正常運(yùn)行所需的 小張緊力,從而保證張緊處的彎輪應(yīng)保證其軸線線水平并垂直于皮帶長(zhǎng)度。采用液壓缸張緊時(shí),張緊輪軸承座應(yīng)同時(shí)平移,保證滾筒軸線與皮帶縱向垂直。 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中,空載或輕載時(shí)皮帶張力不足不會(huì)

5、皮帶機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過(guò)橋。 6、張緊小車(chē)的軌道安裝時(shí)其軌距偏差不應(yīng)大于3mm,軌道直線度超過(guò)3/1000,兩軌高低差不大于1.5/l000,軌由于水泥行業(yè)生產(chǎn)的特性,原材料礦山距主生產(chǎn)廠區(qū)常常有較遠(yuǎn)的距離。隨著長(zhǎng)距離輸送皮帶機(jī)制造技術(shù)和設(shè)計(jì)理念的成熟,皮帶機(jī)在水泥廠中的應(yīng)用越來(lái)越多。但 長(zhǎng)距離皮帶的工藝布置內(nèi)容張緊裝置的作用是使輸送帶保持必要的初張力,以免在傳動(dòng)滾筒上打滑,并保證兩托輥間輸送帶的垂度在規(guī)定的范圍內(nèi)。張緊裝置主要有螺旋式、小車(chē)重錘式和垂直重錘式等。 1)螺旋式張緊裝

我們?cè)谑褂闷r(shí)常遇到關(guān)于皮帶張緊力的問(wèn)題,那么皮帶安裝時(shí)的預(yù)張緊力到底是多少合適呢?那么Volta這一問(wèn)題為大家解答一下,其實(shí)各類皮帶的的預(yù)張緊力要求通常并不非常嚴(yán)格,氣墊皮帶機(jī)的張緊裝置一般設(shè)置在距離頭部約10～30 m的非承載段上,采用三滾筒的張緊結(jié)構(gòu),如圖4所示。若皮帶在其線上跑偏,則可將圖4中的改向滾筒(圖6中的件1)兩端的軸承座前后調(diào)