11.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果:1、打破一次合金處理的傳統(tǒng)工藝流程,采用熔煉爐熔煉、卡爾多爐吹煉并還原生產(chǎn)水淬合金,推進了合金熔煉生產(chǎn)技術(shù)的進步。 12.2、提高了有價金屬的每一熔塊配方均有適合其自身的熱工制度,即適宜的熔制溫度和合理的保溫時間。溫度控制不當,會對熔塊質(zhì)量產(chǎn)生影響,溶制溫度過高,致使熔塊中的易熔物質(zhì)(如硼砂、、鉛

水淬銅渣除少量用作水泥混凝土原料和防銹磨料外[1 3],基本沒有其他用途。而對于緩冷處理后的銅渣,主要集中于回收銅爐渣中 Cu、Zn、Pb 和 Co 等有色金屬[4 91.本實用新型屬于黑色冶金中的鐵合金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵合金水淬?；b置。 背景技術(shù): 2.鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬與鐵元素組成的,并作為鋼

主要特征: 常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。 應(yīng)用舉例:主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮3)隨著接觸時間的延長,初始濃度越大,反應(yīng)溫度越高,高爐水淬渣對Zn2+的吸附量越大.吸附動力學符合偽二級動力學模型,反應(yīng)活化能為61.85 kJ · mol1,屬于化學吸附.具體參見污水

危廢中的有機物在熔池中燃燒后,灰分進入渣中,揮發(fā)分進入煙氣。側(cè)吹爐爐體兩端分設(shè)銅锍排放口和渣排放口,并設(shè)有圓盤澆鑄機和水淬渣池,以及相應(yīng)的溜槽。側(cè)吹爐其廢水主要包括以下幾種:(a)爐窯設(shè)備冷卻水是冷卻冶煉爐窯等設(shè)備產(chǎn)生的,排放量大,約占總量的40%(b)煙氣凈化廢水是對冶煉、制酸等煙氣進行洗滌產(chǎn)生的,排放量大

4、為了保持冷塑性變形金屬的強度和硬度,應(yīng)采用退火為了降低冷塑性變形金屬的強度和硬度,應(yīng)采用退火。 鋼的熱處理 一、名詞解釋 淬透性回火脆性調(diào)質(zhì)淬硬性 二、判斷 1、馬氏體的硬度取決于淬透性鋼渣利用技術(shù)專題,液態(tài)鋼渣,鋼渣水淬,鋼渣礦粉類技術(shù)資料資訊 徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。 [a] 冷鋼渣處理方法 [a] 煉鋼中減少爐渣帶

適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋【摘要】:本文介紹了采用直流電弧爐處理水淬渣的工藝,考察了焦礦比、堿礦比、反應(yīng)時間以及反應(yīng)溫度對實驗結(jié)果的影響。在實驗條件:焦礦比12.5%、堿礦比30%、反應(yīng)溫度1350±30

淬火時使用不同的淬火介質(zhì)對金屬淬火后的效果都是不同的,需要根據(jù)金屬的特性來選擇淬火介質(zhì)。 水淬:主要是水和鹽水,其優(yōu)點是讓金屬在高溫時冷卻較快,使金屬能中國有色金屬工業(yè) 11028代理師 甄薇薇(51)Int.Cl.C22B 3/02 (2006.01) (54)實用新型名稱一種從鎳冶煉過程的水淬渣中回收有價金屬的浸出裝置(57)摘要本實用新型公

廣東世創(chuàng)金屬科技股份有限公司智能化柔性熱處理加工可以靈活選擇淬火(油淬、水淬)、回火、正火,退火、滲碳等多種熱處理工藝,并用計算機集成控制管理系統(tǒng)實現(xiàn)機器人自動裝卸料、熱處理工藝參首鋼京唐2230mm連續(xù)退火爐水淬循環(huán)泵形式,開始設(shè)計的和本公司1700mm連退生產(chǎn)線的形式相同,均是將立式泵放到循環(huán)水箱中。在1700mm產(chǎn)線的生產(chǎn)實踐中,發(fā)現(xiàn)這種結(jié)

金屬水淬機,主要特征: 常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機機械加工常用金屬材料及特性 1. 45——質(zhì)量好的碳素結(jié)構(gòu)鋼,常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼。 主要特點:常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合機械性能好,淬透性低,水淬時容易開裂,小零件應(yīng)進行淬火和回火,大零

1 300℃高溫還原,將鋅、鉛等金屬揮發(fā)之后水淬而成的殘余物.由于配加的焦炭在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未能充分燃燒,仍有部分焦炭殘留在鋅窯渣中,同時窯渣中還富集了部分未揮發(fā)有色金屬、耐熱合金、鈦合金及碳鋼需在水中激冷,真空加熱完畢后工件在幾秒鐘內(nèi)淬入循環(huán)水中。真空水淬,節(jié)能環(huán)保,運用得當,效益可觀。 市場上已有WZSC、HZSC等型