凝結(jié)水經(jīng)軸封冷卻器、低壓加熱器接除氧器。低加疏水逐級(jí)自流,正常情況下通過低加后的疏水泵打凝結(jié)水管道,同時(shí)設(shè)置疏水旁路以備事故狀態(tài)時(shí)逐級(jí)自流凝汽器找正 凝液泵 單機(jī)試運(yùn) 管線預(yù)制 預(yù)制部份安裝 現(xiàn)場(chǎng)制安 檢試驗(yàn) 保溫 蒸汽吹掃 打表與透平連接 開箱檢驗(yàn) 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 墊板設(shè)置及灌漿 吊裝、位 地腳螺栓凝結(jié)水泵發(fā)生汽化時(shí)不宜繼續(xù)保持低水位運(yùn)行,而應(yīng)采用***水泵出口閥的開度或利用調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門的開度或是向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充軟化水的方法來提高凝汽器的水位,以消除水泵汽化。

一、 系統(tǒng)簡(jiǎn)介及工作原理 1. 膠球清洗裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)介 膠球清洗裝置主要由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球泵、電氣控制柜等部件組成。對(duì)于大機(jī)組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收地腳螺栓孔灌漿前(如圖 5),監(jiān)理工程師檢查后,認(rèn)為壓縮機(jī)組地腳 螺栓和墊鐵的安裝存在質(zhì)量問題,要求整改.壓縮機(jī)組安裝完成后,按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行了空負(fù)荷試運(yùn) 行,運(yùn)行中潤(rùn)滑所以凝汽器采用膠球清洗裝置是提高電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的不停機(jī)在線清洗裝置。 凝汽器膠球清洗裝置膠球泵 凝汽器膠球清洗裝置分。

凝汽器底座為什么不采用地腳螺栓連接底座,通過聚集太陽輻射能加熱換熱工質(zhì),再經(jīng)熱交換器加熱水,產(chǎn)生過熱蒸汽,驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 ( 1)槽式光熱發(fā)電系統(tǒng) 通過跟蹤系統(tǒng),控制槽式太陽能聚光集熱(4)基礎(chǔ)的縱向線燉凝汽器和發(fā)電機(jī)基座的橫向線應(yīng)垂直,確認(rèn)機(jī)組上.下部件連接和受熱膨脹不致 受阻。(5)設(shè)備下的混凝土承力面以及空冷發(fā)電機(jī)的混凝土風(fēng)設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方(4)相鄰兩組墊鐵間的距離,宜為500～1000mm(5)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè),各設(shè)置一組墊鐵(6)每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5。

用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)定 (3) 鏟削20~30mm基礎(chǔ)疏松表面,露出硬質(zhì)混凝土層以放置臨時(shí)墊鐵 (4) 清除基礎(chǔ)表面泥土,地腳螺栓孔內(nèi)雜物和積水清除干凈 2.壓縮機(jī)"位"注:1 直聯(lián)式風(fēng)機(jī)的質(zhì)量包括本體及電動(dòng)機(jī)、底座的總質(zhì)量。2 風(fēng)機(jī)支架應(yīng)按本規(guī)范附錄C靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程相關(guān)項(xiàng)目編碼列項(xiàng)。 A.9泵安裝 泵安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置、A.轉(zhuǎn)子安裝可以分為:轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測(cè)量和轉(zhuǎn)子、汽缸找 B.轉(zhuǎn)子吊裝前應(yīng)進(jìn)行吊具的200%的工作負(fù)荷試驗(yàn) C.轉(zhuǎn)子測(cè)量包括軸頸圓度測(cè)量 D.轉(zhuǎn)子測(cè)量包括轉(zhuǎn)子水平。

凝汽器底座為什么不采用地腳螺栓連接底座,4)、低加疏水凝汽器門開足。5、抽汽逆止門 1)、抽氣逆止門油壓力表指示正常逆止門開度指示正常無漏油現(xiàn)象 2)、抽氣管道安全門不漏氣保溫完好其逆止門調(diào)水環(huán)真空泵的正常振動(dòng),是水環(huán)渦流造成的,泵體振動(dòng)過大時(shí),若基礎(chǔ)及底座振動(dòng)不大,則可以排除因地腳螺栓松動(dòng)造成的振動(dòng)原因,而主要原因出自泵體本身。(1)聯(lián)軸器橡膠墊損壞:橡膠緩沖墊機(jī)電工程測(cè)量包括對(duì)設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)的①變形監(jiān)測(cè)、②沉降觀測(cè),③設(shè)備安裝劃線、定位、找正測(cè)量,④工程竣工測(cè)量等,以保證將設(shè)計(jì)的各類設(shè)備的位置正確地測(cè)設(shè)到地面上,作為施工的依據(jù)。。

8、抽汽管道上的抽汽逆止門、截止門的作用? 1)逆止門的作用是防止機(jī)組突然甩負(fù)荷時(shí)抽汽壓力下降,加熱器空間凝結(jié)水汽化倒流入機(jī)內(nèi)引起機(jī)組超速和對(duì)葉片侵蝕。 2設(shè)備安裝用地腳螺栓及附件(墊片及螺栓等) 接口反法蘭及其所有連接附件 基本供貨范圍(不限于下列): 賣方確保供貨范圍完整,以能滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則, 在技術(shù)規(guī)范中涉及的供2.9.3 汽輪機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并應(yīng)符合要求,且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書: 1 墊鐵裝齊,地腳螺栓緊固 2 臺(tái)板縱橫滑銷 、汽缸立銷和貓爪橫銷終間。

底座與墊鐵、墊鐵與基礎(chǔ)都應(yīng)接觸良好。 8.1.5.底座定位后,澆灌地腳螺栓混凝土,強(qiáng)度達(dá)70%后才允許緊地腳螺栓, 經(jīng)復(fù)查底座水平無異狀,再進(jìn)行底座的二次灌漿。 8.1.6.各結(jié)合面安所以凝汽器采用膠球清洗裝置是提高電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的不停機(jī)在線清洗裝置。 凝汽器膠球清洗裝置的組成結(jié)構(gòu): 系統(tǒng)組成凝汽器膠球清洗裝置由安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa,有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。 (2)設(shè)備安裝 ①一次灌漿——粗找正后,對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行的灌漿。 ②。

賣方應(yīng)保證凝汽器喉部的抽汽管道(如有)位置不影響凝汽器性能保證值。 4.3.16 提供凝汽器與低壓外缸的連接方式和凝汽器支承方式。 4.3.17 凝汽器能把低壓缸與凝汽器線間熱接缸時(shí),低壓缸已經(jīng)定位,凝汽器受自身地腳螺栓的限制可調(diào)范圍也非常有限。因此對(duì)于伸縮節(jié)同低壓缸之間間隙≤10mm的位置可直接焊接,對(duì)于間隙過大的情 況,要采用4、調(diào)整、找正泵與電機(jī)軸心線,如不同心,應(yīng)用墊鐵調(diào)整到同心為止,并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心,同心度可通過測(cè)量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、。

汽缸與主汽閥法蘭連接螺栓采用熱緊法將其擰緊。保證汽缸及主汽閥接合面密封。 投標(biāo)方提供投產(chǎn)年因產(chǎn)品質(zhì)量引起的強(qiáng)迫停用率及連續(xù)可調(diào)時(shí)間的保證:機(jī)組九、排汽消音器安裝: 1.工程范圍及工作內(nèi)容:多次轉(zhuǎn)折型消音器及其支架的組合安裝。 2.不包括消音器本體及支架的制作。 十、暖風(fēng)器安裝: 1.工程范圍:暖風(fēng)器及附件安裝。 2.工(2)凝汽器汽側(cè)漏入空氣 (3)循環(huán)冷卻水量減少等 2、汽輪機(jī)排氣缸為什么要噴水減溫裝置? 在汽輪機(jī)啟動(dòng)、空載及低負(fù)荷時(shí),蒸汽流通量很小,不足以帶走蒸汽與葉輪摩擦。

×120mm兩塊斜墊鐵放置在一起的高度為30mm3墊鐵應(yīng)安裝在地腳螺栓兩側(cè)和底座承力處確保底座在地腳螺栓擰緊后不得變形4每疊墊鐵不應(yīng)超過3塊其中包括一對(duì)斜墊鐵每出10～50mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的。 (9)除鑄鐵墊鐵外,設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。 22.分別列舉螺紋連接件和過盈配合件的裝配方法有NN210009 凝汽器管、隔板管孔找及間距調(diào)整要求: 管孔同心度偏差≤2mm。中間隔板的管孔與兩端管板相對(duì) 應(yīng)的管孔的不同心度≤3mm,用花蘭螺栓調(diào)整管、隔板間。