建立詳細的工藝臺帳和設備維護調整臺帳,不斷探索磨機的良好性能,更 好地降低生料粉磨的電耗,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率。 立磨作為一種新型的烘干粉磨設備在中國水泥行某公司#3生料立磨于2010年投產(chǎn),原入磨溜子處設計使用1800mm×1800mm傳統回轉下料器鎖風(fēng),使用多年來(lái),因葉片磨損速度快,一方面造成生料磨漏風(fēng)嚴重,另一方面因葉片磨損后與殼體間隙增前提: 450t/h, 4.1% 生料水分以及聯(lián)合 操作 風(fēng)壓平衡 立磨進(jìn)風(fēng)口: 1,200 Pa 立磨出風(fēng)口: 8,300 Pa 旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口: 8,800 Pa 循環(huán)風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口 t: 10,300 Pa 循環(huán)風(fēng)機出風(fēng)。

為找出癥結,生料立磨開(kāi)機前,將電振機觀(guān)察門(mén)打開(kāi)(觀(guān)察門(mén)位于電振機中間位置,頂部開(kāi)孔,柔性密封板在電振機觀(guān)察門(mén)的進(jìn)料側)。生料立磨開(kāi)機后,剛開(kāi)始立磨吐渣較少,吐渣口負壓較高,在壓(保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權書(shū))學(xué)位論文作者簽名:簽字日期:c加,脾鄉月/口日浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要摘要生料粉磨過(guò)程是水泥生產(chǎn)中的耗能環(huán)節,其工立磨鎖風(fēng)下料閥的殼體內襯大都裝有抗磨層葉輪是由兩端軸承支承,可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻由于入料溫度較高,葉輪與殼體之間留有相應的間隙.兩端密封是用石棉盤(pán)根密封,方式簡(jiǎn)單,密封性好,。

生料立磨進(jìn)風(fēng)口,通風(fēng)有具體來(lái)說(shuō)有兩個(gè)作用,如果你生料水分比較大的話(huà),可以通熱風(fēng),研磨的時(shí)候自動(dòng)烘干,另外立磨是風(fēng)選系統,通過(guò)一定的風(fēng)壓風(fēng)量將磨好的生料通過(guò)選粉系統吹出來(lái)立磨風(fēng)速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過(guò)程中,當風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩定磨機操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩定,如喂料2)磨機出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機功率高磨動(dòng)動(dòng)大磨機產(chǎn)量下降。 3)磨機出口溫度變化與立磨循環(huán)負荷量的關(guān)系:在系統風(fēng)量,選粉機轉速不變的情況下,。

類(lèi)型 生料磨立磨 型號 HLM1700 貨號 #4547 生料磨立磨HLM立式磨粉機 進(jìn)料粒度 50mm 產(chǎn)量 970t/h【應用領(lǐng)域】: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以?xún)取?.原料粉磨采用MLS3626立磨,入磨的物料在磨內經(jīng)過(guò)烘干和研磨,研磨后的物料被來(lái)自窯尾的熱風(fēng)分級后,進(jìn)入選粉機內篩選,1 粗顆粒重新進(jìn)入磨粉磨,合格細粉經(jīng)旋風(fēng)筒我公司生料磨為ATOX50立磨,其正常工作時(shí)的循環(huán)風(fēng)量在750 000 m3/h?，F有的入磨喂料皮帶機規格為B1200×97 000,其頭部結構和漏風(fēng)處見(jiàn)圖1,風(fēng)經(jīng)入磨下料管進(jìn)入磨內。經(jīng)測定漏風(fēng)量超過(guò)。

某公司生料粉磨系統所用的MLS4028立磨設計能力為360t/h,但一直未能達標達產(chǎn),維持在340t/h左右。2015~2016年公司通過(guò)多項技術(shù)創(chuàng )新改造后立磨年平均臺時(shí)產(chǎn)量達到了372t/h,為公司降本生料入庫啟動(dòng)→立磨油站加熱器→密封風(fēng)機組→尾排風(fēng)機啟動(dòng)→電收塵啟動(dòng)→磨輥潤滑站→主減速機油站→立磨液壓站→選粉機組→原料入磨收塵組→立磨吐渣組(外循環(huán)皮帶、斗提、百度愛(ài)采購為您找到112家的生料立磨廠(chǎng)家、優(yōu)質(zhì)批發(fā)/供應商,海量企業(yè)黃頁(yè),包含廠(chǎng)家工商信息、主營(yíng)產(chǎn)品和詳細的商品參數、圖片、報價(jià)、供求信息等。。

生料立磨進(jìn)風(fēng)口,2)石灰石、砂巖含泥量大,物料進(jìn)庫時(shí)會(huì )在庫內形成錐形料堆,粗細顆粒物料產(chǎn)生離析。生產(chǎn)過(guò)程中,停止庫內進(jìn)料時(shí),中間部分細料會(huì )先出庫進(jìn)入生料立磨粉磨系統,待中立磨 立式輥磨機 立式磨機又稱(chēng)輥式磨,廣泛應用于水泥化工、煤炭、電力等行業(yè)的大規模物料粉磨和超細粉磨加工中,是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設備,用于煤粉制備可使TRM53.4生料立磨壓差控制一般在8000+500Pa。 )4.4 控制合適的料層厚度及振動(dòng) 正常情況下,料層厚度通過(guò)控制風(fēng)量、進(jìn)出口壓力、喂料量、噴水量得以實(shí)現。料層厚度還取決于磨機。

生料立磨使用運 行的過(guò)程中,料倉的倉重和原料庫的皮帶輸送機聯(lián)鎖,倉內一直留有 5～7 立方 米的物料,依靠這些物料對生料立磨進(jìn)料口鎖風(fēng),大大提高鎖風(fēng)效果,風(fēng)機的使 用率下降,生料磨旋風(fēng)筒積灰解決方案生料磨旋風(fēng)筒積灰解決方案 本文介紹山西LCJY公司的生料磨改造中,為降低系統阻力,對生料立磨系統的旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)管道和進(jìn)口進(jìn)行了改造:但運行初期出現旋生料立磨安全操作規程 1.正確穿戴勞動(dòng)保護用品 2.進(jìn)立磨內檢修必須兩人以上,并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系,磨外要留有專(zhuān)人進(jìn)行安全監護 3.進(jìn)磨要使用低壓照明燈 4。

MLK立磨應用于鋼廠(chǎng)礦渣的制粉系統,也適用于粉磨水泥熟料及其它化工原料。 的型立磨 ???為滿(mǎn)足我國中小水泥廠(chǎng)的要求,開(kāi)發(fā)出了磨煤和磨生料由于TRM53.4生料立磨系統漏風(fēng)嚴重、風(fēng)機做功效率低等原因不僅造成生料工序電耗偏高,而且窯尾氧含量高,使得氮氧化物折算值高,氨水消耗量偏高.進(jìn)行技術(shù)改造后,取1、生料立磨機循環(huán)風(fēng)管作用是在生料磨風(fēng)量不足的時(shí)候,將部分廢氣循環(huán)返回磨中。需要操作員根據磨機實(shí)際工況,調節循環(huán)風(fēng)擋板開(kāi)度。2、有的工廠(chǎng)工藝布置是沒(méi)有旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)的,磨。

立磨風(fēng)速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過(guò)程中,當風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩定磨機操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩定,如喂料某公司擁有一條2 500 t/d 水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn),配置3400E生料立磨,設計臺時(shí)產(chǎn)量190 t/h,實(shí)際產(chǎn)量230 t/h。循環(huán)風(fēng)機工作電流108 A,生料磨進(jìn)口負壓1 200～1 300 Pa,磨內壓差8 400 Pa左(三)新式生料立磨工作原理:(自帶選粉機)? 1、生料粉磨采用立磨,這種型式磨機把粉磨和烘干的優(yōu)點(diǎn)集中于一體,因而具有很高的烘干和粉磨能力,磨機入口采用三道閘。

在生料立磨系統的試生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )出現制約正常生產(chǎn)的問(wèn)題。下文通過(guò)對常見(jiàn)問(wèn)題的總結及分析,采取有效處理方法,從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 1)立磨料層薄,振動(dòng)大 磨內噴水并由于TRM53.4生料立磨系統漏風(fēng)嚴重、風(fēng)機做功效率低等原因不僅造成生料工序電耗偏高,而且窯尾氧含量高,使得氮氧化物折算值高,氨水消耗量偏高。進(jìn)行技術(shù)改造后,取得的效果明顯,窯尾氧三、生料立磨安全操作規程 1、本崗位中控操作員必須持證上崗,操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制度,并嚴格遵守本操作規程 2、巡檢作業(yè)前必須按規定佩戴好。