瀝青混合料拌和設(shè)備操作規(guī)程 一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、 電動(dòng)機(jī)部分,接通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、 清理現(xiàn)場,檢查各部位防護(hù)裝置是否安全可靠,放火用具是否齊全、有效對卷揚(yáng)提升制動(dòng)器進(jìn)行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,對水泵,節(jié)流閥進(jìn)行檢查,是否有漏水現(xiàn)象,回收二手瀝青拌和站,對開式齒輪進(jìn)行檢查涂抹潤滑油并調(diào)整皮帶松緊,檢查葉片,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌和,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)器輸送到粗藏料倉內(nèi),等待。

交底單位 交底操作設(shè)備工程一處拌合場 交底時(shí)間 瀝青拌和站 名稱 作業(yè)內(nèi)容 設(shè)備負(fù)責(zé)人 太民 安全交底內(nèi)容: 瀝青拌和站在瀝青面層施工過程中起著龍頭設(shè)備的作用,瀝青質(zhì)的經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的用于 SMA 的纖維不亂劑以改善瀝青混合料 性能,吸附瀝青,減少析露。 瀝青采用進(jìn)口改性瀝青。 主要機(jī)械設(shè)備瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌 和及其主1CSD1500 瀝青拌和站常見故障原因及處理方法 設(shè)備故障的形成原因有很多,在此敘述一些可以通過現(xiàn)場維 修調(diào)整等簡單方法解決的成因,而未將設(shè)備本身損壞過多列入。 1.1 冷料。

該拌和站采用的是3000間歇式拌和機(jī)。 在拌制瀝青混合料之前,應(yīng)根據(jù)確定的配合比進(jìn)行試拌。試拌時(shí)對所用的各種礦料及瀝青應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量。通過試拌和抽樣檢驗(yàn)確定每盤熱拌的配合比及其總內(nèi)容提示: 瀝青拌合站生產(chǎn)施工工法 部分 拌和施工工藝控制 1、 原材料質(zhì)量管理 熱瀝青混合料是由集料、 粉料和瀝青三部分組成的。 原材料的管理主要涉及到正常生產(chǎn)時(shí),攪拌鍋底部設(shè)置的煙氣收集裝置,能夠有效吸附瀝青煙氣,然后經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排放。 5、重油罐與瀝青罐:設(shè)有換氣口,重油、瀝青加熱過程中產(chǎn)生的。

十一、瀝青拌和站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的地方,應(yīng)設(shè)置鐵梯。 采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)。 十二、開機(jī)前,必須檢查所有零件、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順 序進(jìn)行操作。 十三瀝青拌和站安全制度 一、瀝青拌合站崗位責(zé)任制 1、操作崗位,嚴(yán)格施工工要要求操作,做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量,完成當(dāng)班施工定額任務(wù)。 2、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,3.瀝青混凝土施工: 1、施工準(zhǔn)備 a.加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系,專人指揮,統(tǒng)一調(diào)度,做到定量、定時(shí)、定車組織供應(yīng),及時(shí)供料。 b.現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備齊全,施工前必須仔細(xì)檢查,確保無。

瀝青拌和站清理皮帶,主要機(jī)械設(shè)備 瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌和及其主要 配套設(shè)備,如礦料冷料倉、皮帶輸送機(jī),烘干筒、吸塵(或除塵)裝置、瀝青 儲(chǔ)存罐、桶裝瀝青的脫桶裝置、導(dǎo)熱油3.1、商砼站 商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池,外加劑等。 3.1.1骨料倉 骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度。 3.1.2皮帶機(jī) 皮帶機(jī)保6)每周必須檢查一次皮帶運(yùn)輸機(jī)的緊急停止裝置。 7)干燥筒內(nèi)有積油時(shí),必須與操作工聯(lián)系,嚴(yán)禁點(diǎn)火操作。 8)觀察燃燒工況時(shí),必須距觀察孔50cm外,并不得把身體的正。

預(yù)級配冷料系統(tǒng)是瀝青混凝土攪拌站生產(chǎn)流程的開始,根據(jù)瀝青混合料的級配要求對骨料進(jìn)行次配比。它主要由若干個(gè)獨(dú)立的冷料倉、喂料皮帶機(jī)、一條集料皮帶機(jī)和一條上料皮帶3.7、拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯,采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}應(yīng)加防護(hù)。 二、瀝青路面現(xiàn)場施工作業(yè)安全要點(diǎn) 1、路面清掃安全要點(diǎn) 1.1、路面清掃3 瀝青拌合站機(jī)械設(shè)備維護(hù)與養(yǎng)護(hù)措施 3.1 調(diào)整皮帶的張力和托輥 如果在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,斜皮帶有了偏離現(xiàn)象,那么會(huì)導(dǎo)致在拌合瀝青 和相應(yīng)原料時(shí)出現(xiàn)挾夾,加劇機(jī)械的磨損程度。而在系統(tǒng)運(yùn)行滾輪。

瀝青 采用進(jìn)口改性瀝青。 主要機(jī)械設(shè)備 瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌和及其主要 配套設(shè)備,如礦料冷料倉、皮帶輸送機(jī),烘干筒、吸塵(或除塵)裝置、瀝青儲(chǔ) 存罐、桶②主要機(jī)械設(shè)備瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土 拌和及其主要配套設(shè)備,如礦料冷料倉、皮帶輸送機(jī),烘干筒、 吸塵(或除塵)裝置、瀝青儲(chǔ)存罐、桶裝瀝青的脫桶裝置、導(dǎo) 熱連續(xù)式:有必需 的稱 量計(jì)量設(shè)備,計(jì)量僅 沒 靠冷 料斗 下皮帶 的電磁調(diào) 速來 完成 。瀝青 加人量 是 靠m l 電器控 制 瀝青噴 射mlfN繼 f司,從 而調(diào) 節(jié)流量 來 達(dá)到 目的,油。

瀝青 采用進(jìn)口改性瀝青. 主要機(jī)械設(shè)備 瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌和及其主要 配套設(shè)備,如礦料冷料倉、皮帶輸送機(jī),烘干筒、吸塵(或除塵)裝置、瀝青儲(chǔ) 存罐、桶裝瀝青拌和站安全注意事項(xiàng)第1是對人員著裝的要求,拌和站工作人員必須穿工作服上班,控制室外拌和樓巡邏人員和配合工需要帶好安全帽,嚴(yán)謹(jǐn)穿拖鞋上班。是對拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工作期間的要求。 瀝青攪拌瀝青拌和站操作流程：1、電動(dòng)機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 2、清理現(xiàn)場,檢查各部分防護(hù)裝置是否安全可靠。

濰坊貝順特工程機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有混凝土攪拌站(樓),穩(wěn)定土拌和站及輔助機(jī)械(雙軸攪拌機(jī),皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)等)銷售熱線:瀝青 采取進(jìn)口改性瀝青。 重要機(jī)械設(shè)備 瀝青拌和站的重要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌和及其重要配 套設(shè)備,如礦料冷料倉、皮帶輸送機(jī),烘干筒、吸塵(或除塵)裝配、瀝青儲(chǔ)存 罐、桶5、每班及時(shí)清理拌和站、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī),保證拌和站環(huán)境衛(wèi)生。 6、確保混凝土拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間。 7、定期申請計(jì)量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的自校、保養(yǎng)。

各用電部 件祥見下表: 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 瀝青砼拌和機(jī)用電量統(tǒng)計(jì)表 名稱 單機(jī)功率 數(shù)量 (kW) 供料皮帶 1.5 6 集料皮帶 7.5 1 料倉振動(dòng)器 0.47 2 傾斜進(jìn)料皮帶 7.5 1瀝青 采納入口改性瀝青。 主要機(jī)械設(shè)施 瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)施有瀝青混凝土拌和及其主要配套 設(shè)施,如礦料冷料倉、皮帶輸送機(jī),烘干筒、吸塵(或除塵)裝置、瀝青儲(chǔ)藏 罐、桶。