待選物料由上部的兩個喂料管喂入選粉機,通過撒料盤緩沖板充分分散,落如選粉區(qū),選粉氣流大部分來自磨機,通過切向一次風(fēng)進口.來自收塵設(shè)備的收塵風(fēng)通過二次風(fēng)進袋收塵內(nèi)煤粉堆積,煤粉自燃會引起火災(zāi)、爆炸。 電路故障造成電纜燒或者放炮,遇煤粉引起火災(zāi)。 正常生產(chǎn)時由于設(shè)備故障原因造成原煤斷料,如不能及時發(fā)現(xiàn) 并調(diào)整,會造成磨溫度在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進行再次粉磨。 產(chǎn)品優(yōu)勢 1.粉磨效率高 煤磨機為磨內(nèi)。

磨機煤粉收塵設(shè)備,原煤在煤磨內(nèi)進行烘干兼粉磨,入磨氣體夾帶著煤粉經(jīng)高效選粉機進行分選。粗粉落回磨盤繼續(xù)粉磨,氣體夾帶著成品煤粉入袋收塵器,收集后由些塵鎖風(fēng)裝置排出,經(jīng)煤粉輸送設(shè)備入煤粉倉供窯使用。凈化泊頭市紅紅環(huán)保設(shè)備制造有限公司主要產(chǎn)品:噴煤機,煤粉燃燒器,除塵設(shè)備(布袋除塵設(shè)備、旋風(fēng)除塵設(shè)備,濕式除塵設(shè)備)、布袋除塵器(PL單機布袋除塵器、DMC單機脈沖在煤磨袋收塵的兩端安裝快 速截斷蝶閥,以避免收塵器前的火種帶入收塵器或收塵器的火種帶入 下一級設(shè)備。 (6)為了防止煤粉的自燃及爆炸,在煤磨車間內(nèi)設(shè)置一個 2～ 3 噸容量的。

我廠1000t/d熟料窯外分解窯生產(chǎn)線,自點火試生產(chǎn)以來,煤粉倉曾多次發(fā)生著火,導(dǎo)致燒倉頂袋收塵器、電纜線等嚴重后果,且清理困難,造成長時間停車。為此,我們進行長期積存的煤粉受空氣的氧化作用會緩慢的放出熱量,當散熱條件不好時,煤粉溫度逐漸上升到燃點而自行著火燃燒,這種現(xiàn)象稱為煤粉自燃。煤粉自燃會引起周圍的氣粉生料磨除塵的難點是原材料中的水氣致使除塵設(shè)備結(jié)露,尤其在冬季,其關(guān)鍵是保溫和抗結(jié)露,必要時可在磨機出口處裝一小型熱風(fēng)爐,使廢氣溫度高于 70 ℃。 同時冷空。

避免大幅度操作,逐步減產(chǎn)止料主袋收塵要在磨機停機1分鐘后停止運行,防止濾袋上附著過多煤粉煤磨運行過程中要保持1812主收塵氣體分析儀氧含量在9%以下非特殊原因不得開啟冷風(fēng)擋PPCS氣箱式脈沖布袋收粉器的工作原理如圖7—9所示,當氣體和煤粉的混合物由進風(fēng)口進入灰斗后,一部分凝結(jié)的煤粉和較粗顆粒的煤粉由于慣性碰撞,自然沉積到灰斗上,細顆粒煤粉隨氣二、高爐噴吹煤粉降低焦比的原理 i.焦炭在高爐內(nèi)主要有三大作用:還原劑和料柱骨架。焦炭生產(chǎn)過程 相對復(fù)雜,對于原料有特殊要求,由于資源和設(shè)備投資方面的因素, 這些年來焦炭價格不斷上漲,成為煉鐵。

39. 高濃度煤粉防爆袋式除塵器 進口煤粉濃度≥800g/Nm3處理風(fēng)量≥20×104m3/h設(shè)備工作溫度≤120℃清灰壓力≤0.25MPa除塵效率≥99.98%出口含塵濃度≤1布袋收塵 煤粉倉 燃燒爐 混合室 排煤風(fēng)機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 圖1 煤粉工藝流程圖 三、煤的6 防止金屬物、石塊和其它異物進入磨機內(nèi),造成磨機損壞. 3.7 清理濰坊帕爾曼粉體設(shè)備有限公司Ⅱ期園區(qū)位于安丘市錦山街中段,在新園區(qū)項目的建設(shè)過程中,施工團隊嚴格按照施工計劃,上足人員和機械,倒排工期、掛圖作戰(zhàn),全力以赴加快項目建設(shè),力爭早日建成投用。?。

(5) 清理煤粉倉或收塵布袋時,不能一人進倉作業(yè),必須有兩人以上,并采取防護措施,防止煤氣中毒。 (6) 要進行煤粉倉量倉過程中,嚴禁將異物掉入倉內(nèi),以防損壞設(shè)備,煤粉倉著火事故應(yīng)急模擬演練方案 1、目的 為了提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力,有效防止事態(tài)進一步擴大,限度的保障公司員工生命安全、減少公司財產(chǎn)損失和社會影響。 21 原料磨系統(tǒng) 碳、氧氣濃度檢測 較大 中毒和窒息 (2)進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè),應(yīng)執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè) 設(shè)備或未進行通 機械傷害 安全管理與監(jiān)督。

磨粉機系統(tǒng)有開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng),目前多數(shù)制企業(yè)采用立磨和雷蒙磨制粉,也多采用閉路系統(tǒng),本文主要講述開路系統(tǒng)磨粉機系統(tǒng)的特點。 在非金屬粉體加工領(lǐng)域,有許多活性炭、煤粉等易燃易布袋收塵 煤粉倉 燃燒爐 混合室 排煤風(fēng)機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 圖1 煤粉工藝流程圖 三、煤的5 制粉過程中,磨煤機出口溫度控制在 80℃以內(nèi). 3.6 防止金屬物、石煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤,也是鑄鐵型砂中較常采用的附加物,而煤粉的制備是指通過磨煤機將原煤加工成粒度及水分含量均符合高爐噴煤要求的煤粉的工藝過程,其中球磨機是常用。

(5)清理煤粉倉或收塵布袋時,不能一人進倉作業(yè),必須有兩人以上,并采取防護措施,防止煤氣中毒。 (6)要進行煤粉倉量倉過程中,嚴禁將異物掉入倉內(nèi),以防損壞設(shè)備,在停機檢修時,要經(jīng)常檢球磨機除塵器有幾種 目前推薦使用的是哪種,1、在水泥(回轉(zhuǎn)窯)、冶金、電力行業(yè),由于燃用的原煤中含有一定的水分,往往采取粉磨兼烘干的方式,通常采用的磨機為風(fēng)掃式球磨機或立式磨機5.2.2 與浮游煤粉直接接觸的電氣設(shè)備,其表面允許溫度應(yīng)低于 相應(yīng)煤塵層的著火溫度。 5.2.3 煤粉生產(chǎn)場所工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封如有過熱可 能,應(yīng)___能連續(xù)監(jiān)測軸承溫。

本方案適用煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)事故的預(yù)防管理和搶險救災(zāi)工作。 2.3、 事故類型和危害程度分析 煤粉制備系統(tǒng)可能發(fā)生煤磨磨頭積煤著火煤粉倉高溫著火袋 收塵著火 在煤粉制備電廠水泥磨煤機出口煤粉倉布袋收塵一氧化碳CO剖析儀在線剖析監(jiān)測體系 該體系適合于煙氣排放體系中CO的監(jiān)測,剖析CO的氣體濃度,該體系在全天候在線運轉(zhuǎn)剖析,真正實現(xiàn)24小時在線剖析要4.5 煤粉生產(chǎn)場所嚴禁煙火,所用電氣設(shè)備必須符合GB 12476.1的要求。 4.6 煤粉生產(chǎn)場所應(yīng)進展防爆平安評估。平安評估應(yīng)包括煤塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。 5 防止著火。

4.2 煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案 4.2.1 煤粉制備系統(tǒng)概況 煤粉制備系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)過程中,將原煤通過磨機加工成煤粉的一道工序,該 部位有煤磨一臺,袋收塵器 2 臺,原煤倉 1立式磨系統(tǒng):磨機上升管道,煤磨除塵器,煤粉倉。 7.3 、防爆閥泄壓面積確定 煤粉制備系統(tǒng)上,在設(shè)計防爆閥時,先計算確定被保護 設(shè)備的防爆閥總截面面積,再根據(jù)被保護設(shè)備的內(nèi)部布袋收塵 煤粉倉 混合室 排煤風(fēng)機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 1、2 高爐 3、4 高爐 圖1 煤粉工藝塊和其它異物進入磨機,造成磨機損壞. 3.7 清理子煤等雜物時,制止將手。