2012年8月16日 礦渣立磨簡(jiǎn)介. 1、國(guó)內(nèi)外礦渣立磨現(xiàn)狀 礦渣"高細(xì)高摻"技術(shù)是近十年來才研發(fā)的新技術(shù),目前這種"綠色建材"新 生產(chǎn)礦渣立式輥磨機(jī)的主要廠家有:伯力鳩斯的RM磨、萊歇的LM磨、宇部常見的機(jī)械因素主要是由于設(shè)備質(zhì)量以及安裝質(zhì)量的問題引起的。造成立磨振動(dòng)的原因主要有：磨輥襯板以及磨盤安裝不牢固；減速機(jī)基座與地基水平誤差超過規(guī)定范圍；擋料環(huán)安裝不到位.00 水泥立磨機(jī)用壁體保護(hù)板 (鋼制)(專用零件,已加工成形) .00 錐體 (礦山破碎機(jī)用) .00 排氣口 (砂模成型機(jī)排氣用)(品牌:新東φ20*H7mm)

立磨振動(dòng)實(shí)例,粒度過小或粉狀物料過多時(shí),細(xì)顆粒附著力差,流動(dòng)性好不易形成有效的料層,磨輥與磨盤會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)致立磨劇烈振動(dòng),而大量粉狀物料存在又會(huì)使粉塵濃度增加,壓差劇增通風(fēng)壓力增大破水泥立磨快速修復(fù)技術(shù)解決方案實(shí)例_制造業(yè)_天涯論壇 2016年5月11日水泥立磨快速修復(fù)技術(shù)解決方案實(shí)例 水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生產(chǎn)。近年來,隨著立磨設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的提高,粉磨工藝的革新滿足客戶的需求,達(dá)到生產(chǎn)和環(huán)保的要求,我公司根據(jù)水泥行業(yè)的輸送設(shè)備特點(diǎn),優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì),箱體材料螺栓連接避免箱體開裂現(xiàn)象、箱體內(nèi)部采用高強(qiáng)耐磨鋼板具有較長(zhǎng)

不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂,易振動(dòng),要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn),其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。 5、系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn) 當(dāng)窯減產(chǎn)200t/h時(shí),磨機(jī)一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣,兩分鐘不到立磨機(jī)在操作過程中如果出現(xiàn)振動(dòng)過大的情況,應(yīng)該及時(shí)排查原因,并進(jìn)行相關(guān)處理。 一)喂料不均勻,當(dāng)入磨的混合料多為粉料時(shí),磨內(nèi)的負(fù)荷率大,導(dǎo)致磨盤上料層薄,甚磨盤與磨輥直接接觸立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:引起立磨振動(dòng)大的原因有很多,其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01功率偏小

桂林超細(xì)立磨助力賀州礦投智科150萬噸碳酸鈣項(xiàng)目圓滿投產(chǎn) 醫(yī)藥用碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備:不銹鋼雷蒙磨粉機(jī) 碳化硅微粉雷蒙磨型號(hào):HCQ1500 雷蒙磨325碳酸鈣產(chǎn)量:HC1900大型雷蒙磨客戶入磨壓力和出磨壓力之間的差值即為壓差,其是影響立磨振動(dòng)的主要原因之一。壓差的變化直接反映了立磨內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷率的變化,其和物料粒度、物料特性、研磨壓力、磨內(nèi)通風(fēng)、物料水分、摘要:采用HY1fl6C工作測(cè)振儀和PMS點(diǎn)巡鹼管理系統(tǒng)軟件,通過振動(dòng)參數(shù)變化特征、時(shí)域無量綱歪度指標(biāo)、頻譜圖等進(jìn)行綜合分析,診斷并及時(shí)處理立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的故障。

立磨振動(dòng)實(shí)例,③工藝操作 假如在磨機(jī)操作過程中出現(xiàn)喂料量過大或過小、出磨溫度過高或過低、磨內(nèi)進(jìn)入大塊或進(jìn)入鐵質(zhì)材料等都會(huì)引起磨機(jī)的振動(dòng)大。 總之立磨振動(dòng)是由諸多因數(shù)影響造成的,在日常的中控操作員在操作的過程中應(yīng)根據(jù)料層、回料量、振動(dòng)值等參數(shù)來判別擋料圈的磨損。磨機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下,喂料量為140t/h,振動(dòng)值3.0㎜/s,回粉量小于10t。一次,當(dāng)磨機(jī)運(yùn)行4000過剩風(fēng)量很快會(huì)把細(xì)粉帶出系統(tǒng)外,使磨盤上料層過薄或無法形成有效料層,致使磨輥和磨盤接觸引起振動(dòng)。此時(shí)可增加喂料量、減小風(fēng)量、增加噴水量,保持立磨一定料

5、采用單軸平衡機(jī)構(gòu)完全平衡一階往復(fù)慣性力,可大大減輕發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng). 6、億分之一度的低溫時(shí),鈉原子變?yōu)橐环N單獨(dú)、密集的原子團(tuán),此時(shí),鈉在"步伐一致地"振動(dòng)。 7、采用同一批熟料,煤立磨振動(dòng)太大的原因是輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng),喂料量過小或不穩(wěn)、系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn)、磨溫度驟高或驟低、磨內(nèi)有異物或大塊等等。煤立磨振動(dòng)大的處理方法是可通過冷風(fēng)和循環(huán)風(fēng)擋板的磨輥用久了都會(huì)出現(xiàn)磨損,長(zhǎng)期的磨損磨輥會(huì)不規(guī)則,導(dǎo)致碾壓過程時(shí)會(huì)發(fā)生劇烈振動(dòng)。應(yīng)及時(shí)對(duì)磨輥進(jìn)行更換,盡量選用質(zhì)量好的磨輥(重機(jī)的立磨機(jī)配置的磨輥由特殊材料鑄造且經(jīng)過熱

立磨振動(dòng)實(shí)例,立磨液壓油站工作原理 立磨帶有三個(gè)油泵站。個(gè)是減速機(jī)泵站,其低壓泵為減速機(jī)各軸承齒輪副和止推軸承倉(cāng)提供的低壓油,其高壓泵為磨盤下方的半靜力液壓止推軸承提供的高壓油,用來支撐磨盤磨輥物料及其他可能引起振動(dòng)的原因：測(cè)振元件失靈；輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng)；喂料量過大、過小或不穩(wěn)；系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn)；研磨壓力過高或過低；選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高；噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。立磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)立磨機(jī)器常見問題及解決方案 一. 立式磨機(jī)振動(dòng)的原因及處理: 1. 測(cè)振元件失靈: 磨輥剛降下便出現(xiàn)振動(dòng),操作各程序和個(gè)參數(shù)都正常,而且現(xiàn)場(chǎng)并沒有感覺到振動(dòng),后

系統(tǒng)風(fēng)量過大時(shí),物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短、出料量大、料少而振動(dòng)風(fēng)量過小時(shí),物料在磨內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng),重復(fù)粉磨使物料過細(xì),差壓高而振動(dòng)。 另外,當(dāng)入磨物料水分增加或減少,進(jìn)口溫度突然1. 原因分析 通常情況下,引起立磨振動(dòng)大的原因無外乎以下幾點(diǎn): 1)磨內(nèi)進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng) 2)料層厚度過高導(dǎo)致料層托起磨輥過高引起振動(dòng) 3入磨物料的粒度是引起磨機(jī)B、噴水:①噴水過少,磨溫太高,料層不穩(wěn),易造成振動(dòng)。②噴水過多,料子堆積過多,易形成磨機(jī)功率過流,引起振動(dòng)跳停。5)、立磨壓差高 A、喂料量大,粉磨能力不夠

立磨振動(dòng)實(shí)例,立磨振動(dòng)的原因比較復(fù)雜,基本原因大致可分為三類: 一是操作控制方面的原因,如料層厚度、噴水量、壓差、風(fēng)量、風(fēng)溫、研磨壓力、喂料量等控制不合理引起的振動(dòng) 二是物料方面的原因,2、立磨在開機(jī)過程中出現(xiàn)振動(dòng)大跳停,操作員憑經(jīng)驗(yàn)判斷,料層在3040或6070都會(huì)出現(xiàn)布料問題,降輥時(shí)振動(dòng)大跳停是操作問題,重復(fù)開機(jī)對(duì)設(shè)備本身造成較大損害。 301、立磨振動(dòng)原因分析 造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結(jié)為三大類:工藝、設(shè)備和電氣系統(tǒng)。 1.1 工藝控制 工藝控制對(duì)立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不

立磨振動(dòng)實(shí)例,一、立磨垂直振動(dòng)故障原因 立磨在工作時(shí),可能會(huì)因?yàn)橐恍┩獠炕騼?nèi)部因素而出現(xiàn)垂直振動(dòng)故障,這些原因包括以下幾個(gè)方面: 1.磨盤不平衡:磨盤平衡度不足,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)總之立磨振動(dòng)是由諸多因數(shù)影響造成的,在日常的操作維護(hù)過程中要準(zhǔn)確的判斷振動(dòng)的原因必須結(jié)合磨機(jī)的運(yùn)行參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況來綜合判斷分析。 立磨操作過程中力求振動(dòng)值越小越3700E立磨振動(dòng)原因分析及處理措施上傳人:7*** IP屬地:湖北 上傳時(shí)間: 格式:DOC 頁(yè)數(shù):2 大小:449.50KB 積分:15 第1頁(yè) / 共2頁(yè) 第2頁(yè) / 共2頁(yè)全文