45歲以下,高中及以上學(xué)歷,了解正壓直吹制粉系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程,掌握彈簧壓緊立輥式磨煤機(jī)工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及檢修工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行"兩票三制",能夠熟練利用現(xiàn)場(chǎng)材料制作磨煤機(jī)拆卸和安(9)通知煤立磨中控員關(guān)注本系統(tǒng)的各測(cè)點(diǎn)的溫度變化。 1.5窯主電機(jī)出現(xiàn)故障 (1)主電機(jī)跳停后立即聯(lián)系電工及崗位工檢查,重啟失敗后止料。 (2)通知窯中巡檢工掛輔二、原因分析: (1)石子煤刮板磨損嚴(yán)重。石子煤刮板與低殼間隙太小。 (2)磨輥壓蓋掉,需停磨檢查。沒(méi)有安裝磨液壓加載桿限位塊。 (3)煤粉管磨損嚴(yán)重。。 (4)石子

按正常操作停給煤機(jī),停磨主機(jī),然后派人現(xiàn)場(chǎng)檢查。 2、磨機(jī)故障 當(dāng)磨機(jī)事故停車(chē)時(shí),停給煤機(jī)。原因有稀油站故障,主電機(jī)跳停等。打開(kāi)冷風(fēng)閥,關(guān)閉熱風(fēng)閥門(mén),控制出球磨機(jī)襯板磨損過(guò)快,3個(gè)原因及對(duì)應(yīng)解決方案 球磨機(jī)在建材、礦山、冶金、等行業(yè)應(yīng)用廣泛,襯板是球磨機(jī)的重要組成部分。球磨機(jī)運(yùn)行中,極容易造成襯板的磨損和損困此可判斷此時(shí)出磨生料成份CaO偏低。因此為確保出磨生料穩(wěn)定,要及時(shí)調(diào)整入磨物料比例。 6、分析ATOX50原料立磨磨輥溢油的原因及解決辦法。答:(1)、PLC壓力限值

1、 煤磨設(shè)備問(wèn)題總結(jié)及解決方案分析 煤磨簡(jiǎn)介煤磨機(jī)也稱磨煤機(jī)、煤立磨機(jī),專(zhuān)業(yè)用于水泥、電廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域?qū)υ?、煙煤物料的超?xì)粉磨。其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝可以使立磨機(jī)通過(guò)對(duì)磨輥潤(rùn)滑油站的結(jié)構(gòu)及工作原理研究分析,這兩個(gè)問(wèn)題于2010年8月成功解決。經(jīng)過(guò)近三年的實(shí)踐檢驗(yàn),證明我們對(duì)這些故障的處理辦法是有效可靠的。 1 磨輥軸承鄂式破碎機(jī)排料口堵塞原因及解決方案產(chǎn)品資訊河南鄭礦機(jī)器有 . 顎式破碎機(jī)作為破碎生產(chǎn)作業(yè)中的初級(jí)破碎設(shè)備,排料口堵塞雖然是小故障,如果忽視會(huì)影響破碎機(jī)的性能發(fā)揮,影響

煤立磨故障分析與解決方案,(1)磨機(jī)帶料跳停后,立即噴入CO2,同時(shí)控制磨出口溫度在45 ℃以下,然后停電,開(kāi)磨門(mén)檢查磨盤(pán),如有肉眼可見(jiàn)火點(diǎn),立即清理磨盤(pán)上積料,并清理出磨盤(pán)及噴口環(huán)處堆積的石塊等雜物。 (2)煤磨在JLM46.4立磨液壓系統(tǒng)的調(diào)試初期和生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)過(guò)磨輥升不起來(lái)或無(wú)法加載加壓、也出現(xiàn)儲(chǔ)氣罐氮?dú)饽移屏褤p壞,液壓系統(tǒng)振動(dòng)不穩(wěn)定等故障現(xiàn)象。結(jié)合液壓系統(tǒng)和某公司5000t/d生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)自投產(chǎn)使用3年來(lái),也出現(xiàn)了一些故障和事故,現(xiàn)出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題及解決措施進(jìn)行分析匯總。一煤粉制備系統(tǒng)相關(guān)參數(shù) 立磨：型號(hào)：ZGM113G,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：45t

為確保立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率,成立巡檢、潤(rùn)滑、預(yù)檢和預(yù)修專(zhuān)班,定時(shí)、定期對(duì)立磨運(yùn)行基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)檢查總結(jié)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)的跟蹤、檢測(cè),對(duì)故障進(jìn)行原因分析、解決措施和行動(dòng)計(jì)劃,保持良好的潤(rùn)二、維修方案 根據(jù)以上數(shù)據(jù)評(píng)估后,本著客戶利益化,節(jié)約原則,確認(rèn)了維修方案以及更換備件情況,詳細(xì)如下: 1、清理三件輪轂以及主軸, 2、激光修復(fù)2#、3#主軸軸頭部分,取出斷螺栓目前,水泥散裝在裝車(chē)過(guò)程中,水泥下料快慢不可調(diào),裝車(chē)量無(wú)法控制,裝車(chē)自動(dòng)化程度低,容易出現(xiàn)錯(cuò)裝的情況,為此,我們提出一種水泥散裝系統(tǒng)及其工作方法,以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要

煤立磨故障分析與解決方案,立式磨機(jī)回轉(zhuǎn)閥,有時(shí)卡大石塊,造成回轉(zhuǎn)閥體不動(dòng)作,但滑動(dòng)聯(lián)軸節(jié)的特殊功能使電機(jī)并立即跳停,造成入磨皮帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而堵料,解決這個(gè)問(wèn)題主要是減少入磨物料中的大塊。平時(shí)生產(chǎn)中因鎖(2)停止生料磨系統(tǒng),把高溫風(fēng)機(jī)入增濕塔的閥門(mén)打開(kāi),關(guān)閉入生料立磨的熱風(fēng)閥門(mén),進(jìn)行倒風(fēng)操作。 (3)通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離窯頭,斜鏈斗地溝等地方。 (4)逐漸減小窯頭喂煤量,減一中藥超微粉碎解決方案解決方案濰坊瑞馳粉體設(shè)備有限公司 超微粉碎機(jī) 中藥超微粉碎難點(diǎn)在于藥材非常的堅(jiān)硬,并且還帶油性、粘液質(zhì),這對(duì)一般的粉碎 的挑戰(zhàn),解決方案:中藥物料粉碎時(shí)一般都要進(jìn)行一定

工業(yè)設(shè)備在線監(jiān)測(cè)故障預(yù)警解決方案2022工業(yè)設(shè)備健康管理平臺(tái)由機(jī)械類(lèi)故障診斷和電動(dòng)機(jī)故障診斷兩個(gè)子系統(tǒng)組成,兩個(gè)子系統(tǒng)既可獨(dú)立運(yùn)行也可以融合監(jiān)測(cè),其架構(gòu)圖如下: 本系統(tǒng)分為三層:傳感層、采集煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉,主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量省。研碎過(guò)程費(fèi)能量。各種煤磨機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式。解決方法: (1)調(diào)整給料,找正責(zé)軸,調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的間隙。 (2)減少進(jìn)料粒度。 (3)更換磨輥、磨環(huán)。 (4)更換銅套。 (5)增加進(jìn)料粒度。 五、風(fēng)機(jī)振動(dòng)。 可能是葉片積粉或磨損失衡地

11、水泥磨出口氣體的溫度應(yīng)小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃ 12、煤磨出口溫度正?？刂圃?B)度以內(nèi) A 60 B 75 C 80 D100 13、用手感覺(jué)設(shè)備部位不特別燙手時(shí),設(shè)備溫入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對(duì)立磨來(lái)說(shuō),人磨粒度過(guò)大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方主要是給料過(guò)量,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排風(fēng)不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機(jī)電流機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。可采取一下的辦法解決:(1)更換新品(2) 更換新葉片,適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量 (3) 降低分析

因此,當(dāng)入磨物料水分增加時(shí),相應(yīng)減少喂料量、減少噴水、提高入磨風(fēng)溫、加大立磨通風(fēng)量來(lái)加以解決。 6)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速太高。 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速太高→成品物料不能及時(shí)排本系統(tǒng)采用的是￠2.8*5+3m風(fēng)掃煤磨,磨機(jī)由一個(gè)烘干倉(cāng)、一個(gè)粗磨倉(cāng)和一個(gè)細(xì)磨倉(cāng)組成。這種型式的磨機(jī)是借氣力提升料粉用粗粉分離器分選料粉的磨機(jī),其特點(diǎn)是熱廢氣利用量大,流程簡(jiǎn)單,總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,通過(guò)它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況,讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫(xiě)總結(jié)吧。我們?cè)撛趺慈?xiě)總結(jié)呢?

進(jìn)一步地,作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述水泥生產(chǎn)設(shè)備包括生料立磨設(shè)備、入窯斗式提升機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、窯頭排風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、水泥磨設(shè)備、高溫風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、煤磨設(shè)備以及篦冷機(jī)。 進(jìn)一步立磨液壓系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種故障,如磨輥升不起來(lái)或無(wú)法加載加壓,也可能出現(xiàn)儲(chǔ)氣罐氮?dú)饽移屏褤p壞、液壓系統(tǒng)振動(dòng)不穩(wěn)定等問(wèn)題。本文分享立磨液壓系統(tǒng)9種故障現(xiàn)象及對(duì)應(yīng)解決辦方案價(jià)值 ? 設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù) 有效避免生料磨、斗提、回轉(zhuǎn)窯、煤磨、斜拉鏈、輥壓機(jī)、水泥磨等大型水泥設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃停產(chǎn),提前發(fā)現(xiàn)早期故障,保證連續(xù)生產(chǎn)。 ? 提升設(shè)備維修效率 準(zhǔn)確定位立磨高速